常温精脱硫工艺技术
2010-03-16 | 编辑：enablesite |
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氮肥循环经济支撑技术简介
技术名称：常温精脱硫工艺技术
技术拥有单位：湖北省化学研究所生产基地
一、基本原理、技术特点及技术水平
1、基本原理
合成氨原料气中一般含有H2S、COS及CS2等硫化物，有的还含有RSH、RSR等，这些硫化物对甲醇催化剂、甲烷化催化剂、铜系低变催化剂都有毒性，常温精脱硫工艺技术是将这些硫化物脱至各种催化剂所要求的精度（总硫<0.1ppm）。
常温精脱硫剂有特种氧化铁、特种活性炭两个系列。
2、技术特点
（1）精脱硫在常温下进行（有水解时温度<100℃）；
（2)脱硫精度高，经精脱硫后气体中总硫化物可<0.1ppm；
（3）脱硫剂空速高，达≥1000h-1 ;
（4)硫容高，穿透硫容（即出口气中总硫<0.1ppm时）达15%以上；
（5）节能，此工艺基本不耗能。
3、技术水平
本精脱硫工艺技术达到国际先进水平；在国内处于领先地位，具有自主知识产权的全套技术。已有7种精脱硫剂出口至英、美等国家。
二、适用范围
适用于以煤、天然气、油等为原料的煤气、变换气、脱碳气、高浓度CO2气的精脱硫。使用领域涉及合成氨、甲醇、精细化工、石油化工、食品CO2，……等。
三、总投资
一个年总氨12万吨/的厂（其中NH310万吨，CH3OH 2万吨），精脱硫装置操作压力1.6MPa(G)，脱碳气中H2S≤5mg/Nm3 ,COS+CS2≤2mg/Nm3的条件下，设计采用JTL-4精脱硫工艺，总投资147万元（只含设备及精脱硫剂费用）。 其中，主要设备投资84 万元。
四、应用效果
1、经济效益
目前多家生产厂实践证明，不上精脱硫甲醇催化剂寿命3～6个月；采用精脱硫工艺技术后催化剂寿命高达3年。即催化剂使用寿命延长了5～10倍，根据计算，上精脱硫与不上精脱硫甲醇催化剂一个更换周期（三年）相比，经济效益达1970万元（含更换催化剂影响生产损失的利润、催化剂费、开车费等）。
2、社会效益
气体精脱硫后，催化剂寿命大大延长，减少了催化剂原料、材料（Cu、Ni等）的消耗，节省了国家资源。
五、推广应用情况
我院开发的常温精脱硫工艺技术，从1991年国内第一家工业应用以来的15年间已在300多家合成氨厂，上百家石化行业、精细化工、食品CO2、电子工业、军工等使用，目前我院精脱硫工艺在合成氨、甲醇（单醇、联醇）厂家占有率达60-70%。
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