技术交流
深化机制创新 抓实精益管理
晋控天庆公司不断深化内部改革和机制创新,精益管理体制,鲜明树立以“以结果为导向,以效益为中心”的发展方向,将“成本最低化、工艺最优化、效益最大化”作为目标,持续抓实降本增效工作。
“去库存”就是降成本,降成本就是提效益,降本增效如何入手?天庆公司将目标首先锁定在了库存上。公司物资供应部对各单位开展物资管理专项检查,围绕ERP系统使用、库存物资核查、台账记录管理三大核心环节有序推进,重点对物资出库后的使用及留存情况进行检查。根据各使用单位的物资管理台账,在领用物资出库后,现场检修是否投入使用,确保物尽其用。同时结合现有库存物资对应实物,账、卡、物三者齐全一致,确保系统数据与实际使用情况同步一致。
强化精益管理,要“瘦身”也要“健身”。实施降本增效,既要有具体的制度,更要有当前的举措。天庆公司各部门强化精益管理,健全管理体制。计划财务部把精细管理贯穿到经营全过程。从原料采购验收到生产能耗分摊,从资产盘点核查到费用付款审核,每一个流程都细致推敲,每一笔数据做到精准核对,每一项开支都严格把关。同时每月按时开展成本分析,深度梳理影响成本波动的关键因素,客观评价各部门成本管理成效,精准查摆问题短板,提出务实管用的改进举措,为公司经营决策提供可靠依据,用一份份“管理体检报告”推动成本管理持续优化。
以效益论英雄,效率提升才是硬道理。优化系统是提升效率、提高效益的基础和保障。公司生产技术部持续聚焦吨氨耗煤汽电等关键指标,持续对气化炉、锅炉工况进行调整。通过对入厂煤炭成分的分析,科学配制不同煤炭厂家高硫煤和低硫煤的掺配比例,实现气化炉低煤耗高气量目标,切实将技术优势转化为效益优势。同时认真落实,生产消耗一周一分析,将产量消耗、化工物料消耗、电量消耗等指标横向分解到季、月、周,纵向落实到车间、班组、岗位,做到“人人头上有指标、人人肩上有担子”,以精细化生产管控提升全链条运行效能。
下一步,晋控天庆公司将持续夯实精益管理根基,激活生产效能、释放发展活力。把精细化管控融入生产经营每一个环节,以常态化、长效化的降本增效举措,持续提升企业经营质量与核心竞争力,为公司可持续高质量发展注入源源不断的内生动力。
(天庆公司:郝丽亚供稿)

数据上报入口
京公网安备 11010202007329号